De seneste par år har der været betydelige fremskridt inden for stoffer, stofbelægninger, blæk og printere - og de har alle spillet en vigtig rolle i at hjælpe med at udvide den vifte af trykbare stoffer, der bruges i forskellige applikationer i dag. Producenterne har valgt en systemtilgang, der inkluderer printerhardware, blækkemi, software og ekstraudstyr, der alle arbejder sammen.

Det største vækstområde for trykte tekstilapplikationer er fortsat i farvesublimeringstryksystemer. Denne udvikling har ført til, at mere direkte farvestof-sub-udstyr rammer markedet hvert år med ny teknologi og produktivitetsforbedringer, herunder flere bredformatfunktioner, øgede printeropløsninger og outputhastigheder, inkjet-teknologier, opgraderede tekstilbelægningsteknologier og lavere udstyrsomkostninger. Nye stofudskrivningsløsninger til latex-, UV-hærdnings- og / eller øko-opløsningsmiddelsystemer vinder også plads.

Udvikling af en niche

”Det ser ud til, at alle prøver at adskille sig fra konkurrencen. At levere nye, kreative nicheprodukter til branchen er populært hos vores kunder, ”siger Courtney Cooper, marketingchef, hosBeaver Paper&forstærker; Grafiske medier, Lawrenceville, Georgien. ”Vores ønske er at udvikle disse produkter, snarere end blot at give mig også stoffer til lavere priser. Kvaliteten af ​​tekstilerne er et stort fokus i disse dage. Konsistensen af ​​tekstilspecifikationer (stretch, svind, hånd og farve) er kritisk i dette konkurrenceprægede marked. Med fremskridt inden for blæk og udskrivningsteknologi skiller sig små forskelle i kvaliteten af ​​stoffet ud. Derfor har fokus på vores tekstillinje direkte til stof været i detaljerne. Vi har koncentreret os om at udvikle en linje, der maksimerer farve, opacitet og svind for hvert af vores stoffer, ”tilføjer hun.

Teknologi, der spiller en kæmpe rolle

"Teknologien skrider hurtigt gennem alle områder i vores branche, herunder tekstiler til direkte disperse- og latexblækteknologier," siger Karen Stuerenberg, marketingdirektør i Carmel, Indiana-baseredeTopværdier. ”Den rigtige printer, blæk, medier og profilering, der arbejder sammen, gør latex-udskrifter med det dynamiske udseende af farvestofudskrivning og med de yderligere fordele, som latex giver. Flere af vores stoffer er optimeret til brug med HP latex-teknologi, ”tilføjer hun.

Hun påpeger, at udviklingen inden for trykbare stoffer skaber flere muligheder, og kvalitetsinddelingen bliver mere tydelig. ”F.eks. Er alle baggrundsbelyste stoffer ikke ens, og grafikken, der udskrives med baggrundsbelyste stoffer af højere kvalitet, er konstrueret til virkelig at overgå anden grafik. Kunder elsker det rene, præcise udseende af baggrundsbelyste applikationer (SEG (silikonkantgrafik)). Når den udskrives korrekt med det rigtige blæk, printerudstyr og stof, er baggrundsbelyst grafik uden sidestykke. Den intense farve og tiltrækning af baggrundsbelyste skærme i høj kvalitet er grunden til, at efterspørgslen efter baggrundsbelyste stoffer vokser dramatisk. ”

Trykte stoftrends

Stuerenberg mener, at efterhånden som efterspørgslen efter tekstilprint fortsætter med at vokse, er det kun en måde, hvorpå printere kan få effektivitet i produktionen, at vælge baggrundsbelyste stoffer af høj kvalitet med dokumenteret ydeevne. Hun påpeger, at dette også giver SKU'er, som printere skal administrere, hvilket fører til strammere lagerstyring.

"Disse tendenser udgør en betydelig mulighed for PSP'er, da displaygrafikforretningen fortsat vokser generelt," tilføjer hun.

Jaime Herand, vicepræsident for grafiske operationer vedOrbus, Woodridge, IL, siger, at der har været flere store trends til stede inden for printbar stofteknologi det sidste år eller deromkring. ”Disse inkluderer uigennemsigtigt / blokeret stof og baggrundsbelyste tekstiler, der har dukket op overalt til brug med belyste udstillinger og displays,” siger hun. ”Den øgede efterspørgsel efter baggrundsbelyst SEG-grafik til detailapplikationer, begivenheder og udstillinger kan imødekommes på grund af de baggrundsbelyste tekstilindstillinger, der produceres via flere udskrivningsprocesser, herunder UV, direkte-til-stof og transferfarvestof-sublimeringstryk. Blockout-stoffer har en ikke-gennemsigtig bagside kombineret med standard stoftekstil og er populære for 100 procent uigennemsigtig stofgrafik. Blockout-stof er en mulighed for bannerstativgrafik eller andre grafiske applikationer til messer. ”

Ændringer i stofudskrivningsteknologi

Herand siger, at branchen har oplevet betydelige ændringer i stofudskrivning de sidste par år. ”Mellem fremskridt inden for skrivehovedteknologi, mere stabile og fleksible blæk, ensartede belægninger og et bredere udvalg af stoffer får printerudbydere meget mere fleksibilitet og muligheder for at producere grafik med optimale resultater. Nu er der belagte stoffer, der fungerer på tværs af både UV-hærdning og farvesublimeringsprocesser (direkte tryk og overførsel), er blevet mere udbredt. ”

”Derudover har den øgede fleksibilitet muliggjort af UV-blæk hærdet med LED-lamper øget kapaciteten til at udskrive grafik på visse stoffer ved hjælp af en UV-udskrivningsproces. Det kan være en udfordring at finde et godt stof med en ensartet belægning og parre det med det rigtige blæk til direkte-til-stof-udskrivning, men forbedringer er bestemt set i stofbelægninger gennem de sidste par år. Farveskalaen er udvidet, og problemer med blækmigration med direkte-til-stof-udskrivning er faldet betydeligt, ”forklarer hun.

Going Beyond Dye Sub

”Der er bestemt en tendens, hvor flere stofproducenter tilpasser deres produkter, så de er kompatible med farvesublimeringsblæk. Der findes mange forskellige typer polyesterstoffer på markedet, der har til formål at efterligne udseendet og følelsen af ​​materialer som nylon, bomuld og silke, som alle er materialer, der er uforenelige med farvestofsublimeringsblæk, ”rapporterer Ryosuke Nakayama, manager, Textile [ GG] forstærker; Tøj Forretningsudvikling og markedsføring, klMimaki USAi Suwanee, Georgien. "Stoffer til inkjet-udskrivning direkte til stof skal forbehandles, hvilket er optimeret af blæktyper, for at holde det blæk, der undgår blødning, og for at producere bedre farver."

Stuerenberg påpeger forskellen i fremstillingsprocessen for at give forskellige muligheder for blækkompatibilitet er alle baseret på de beskyttede belægnings- og efterbehandlingsprocesser. "Afhængigt af hvordan vi overtrækker eller efterbehandler mediet, giver det kompatibilitet med direkte farvesublimering, farvesublimeringsoverførsel, UV, opløsningsmiddel, skærmprint eller latexfarver."

Hvorfor behandle stoffer til udskrivning?

Stoffer behandles hos producenten med specielle belægninger, der gør det muligt for blækkene at præstere bedre. Belægninger påføres under efterbehandling i tekstilfremstilling. ”Nøglen er at finde den rigtige formel eller opskrift til hver type stof,” siger Cooper. ”De største fremskridt inden for trykning direkte på stof er et resultat af kemisk teknologi, der anvendes til behandling af stoffer sammen med forbedringer af blæk og printhovedteknologi. Resultatet af disse fremskridt har gjort forskellene - mellem et produkt, der er trykt ved hjælp af direkte udskrivning, og et, der er lavet ved hjælp af overførselsteknologi - næsten umærkeligt, ”tilføjer hun.

Latex-løsninger

Cooper siger, at tekstilprodukter rettet mod latexprintere er belagt afhængigt af stoftypen (polyester, bomuld osv.). Mellem forbedringerne af latexblæk og overfladebehandlingen af ​​stofferne kan butikker bruge latexprintteknologi i mange forskellige applikationer - alt fra 100 procent polyester til bambusstofmaterialer til gardiner.

”Udviklingen af ​​SEG-rammer og lysbokse har været med til at udvikle stoffer til denne type applikationer,” siger Cooper. ”Vores tredobbelte hvide stof er meget populært til lysbokse. Folk forsøger stadig at finde det perfekte baggrundsbelyste materiale - et, der strækker og spreder lys, betragtes som den hellige gral. ”

”Vi forventer, at vores TexStyles direkte-til-stof-linje bliver anerkendt som en af ​​de mest konsistente på markedet for kvalitet. Vores fokus har været detaljerne i udviklingen, hvilket giver kunderne en fordel, når de bruger vores produkter. Vi er begejstrede for de muligheder, der ligger foran os, ”slutter hun.

Flere baggrundsbelyste indstillinger

Stuerenberg siger, at Top Value Fabrics tilbyder fem baggrundsbelyste stoffer konstrueret til visning i lightbox-rammer. De er Supernova, Impact Prime, Supra Fabric Elite, Lightbox Fabric Elite og Tri Poly. Hun påpeger, at stoffer i denne samling er specielt designet til brug i belyste skærme, og alle er ideelt til brug i SEG-rammeapplikationer.

”Bagbelyst polyester kræver opmærksomhed, og vores baggrundsbelyste stoffer har enestående farvekonsistens, en lys hvidpunkt og fremragende billedskarphed, når de udskrives,” siger hun. Vægten, konstruktionen og finishen af ​​Top Value's baggrundsbelyste tekstiler er ideelle til brug ved oprettelse af belyste skærme til detailreklame, expografik, teater, museer, indretning og POP “En nøgle til at skelne dine baggrundsbelyste tilbud fra konkurrencen er både at vælge en løsning, der inkluderer det rigtige udstyr, blæk og udskrivningsteknologi og også vælge et stof, der er konstrueret med den rette konstruktion til succes inden for belyst grafik, ”tilføjer hun.

Behandlinger til specifikke applikationer

Herand rapporterer, at stoffer, der kan udskrives, har forskellige belægninger, afhængigt af hvordan stoffet vil blive brugt - såsom belægninger til brandhæmning eller til falmning og vandtæthed til udendørs brug, og belægninger for at øge farvebelysning. Der er også belægninger til pletbestandighed, til direkte-til-stof-trykningsprocesser.

”En af de mest almindelige grunde til, at stoffer behandles til trykning, er at imødekomme den direkte-til-stof-trykningsproces,” siger Herand. "En god, ensartet belægning er påkrævet for at hjælpe materialet med at acceptere blækket, hjælpe blækket med at trænge ind i stoffet og forhindre, at det svinder væk."